福州玻璃幕墙维修 幕墙玻璃安装工艺，玻璃幕墙安装操作流程
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玻璃幕墙工程的安装操作流程
⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座.放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜.
⑵、安装立住.在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm.支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离.立柱安装调整后,应及时紧固.立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求.
⑶、安装横梁.先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫.相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm.同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行.当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定.
⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定.如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内.
①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体.玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成.这样能保证玻璃的粘结质量.在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量.玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片.
②明框玻璃幕墙.明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上.在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松.并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭.在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求.
③半隐框幕墙.半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框.它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法.
⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求.
⑹清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗.
玻璃幕墙玻璃安装工艺要求有哪些
驳接爪作为连接玻璃幕墙的一个重要配件,在玻璃幕墙中起到了衔接的重要作用,通过驳接头将荷载传递给钢结构或其他主体结构上,其力学性能在此显得尤为重要,因此对于专业的安装人员来说,在进行点式幕墙配件安装的时候需要掌握较多的技术和知识要点.
不锈钢驳接爪点式幕墙配件是由驳接头、驳接爪、转接件等组件组成,驳接爪主要作为支承驳接头,并传递荷载作用到固定的支撑结构体系上,是连接玻璃幕墙的一个重要配件.随着幕墙行业的冲击,要想不锈钢驳接爪的使用效果达到更佳,施工细节是至关重要的,
首先是安装前的准备工作.不锈钢驳接爪安装前首先应检查驳接爪的安装位置是否准确.校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求,特别要注意安装孔位的复查.然后清洁不锈钢及吸盘,根据不锈钢重量及吸盘规格确定吸盘个数.
并用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底,驳接不锈钢底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距不锈钢边缘1/4宽度处.现场安装不锈钢驳接爪时需要注意的一点是由于驳接系统的具体规格尺寸大小不能有误,必须使用扭矩扳手来确定扭矩,这样做的目的同时也是为了确保驳接头处的气密性和水密性.
然后将驳接头与不锈钢在安装平台上装配好之后再与驳接爪进行安装.现场安装后,保证不锈钢水平偏差在允许范围内,应注意调整一下上下左右的位置.全部调整完毕之后,应进行整体立面的平整度的检查,以确保无误.
之后一步也是更关键的一步就是打胶.打胶前应用"二甲苯"或工业乙醇和干净的毛巾擦净不锈钢及钢槽打胶的部位,在需打胶的部分粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝要平直.驳接不锈钢底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条要塞紧,保证平直,并预留净高8mm-12mm的打胶厚度.
打胶时要持续均匀,操作顺序一般是:先打横向缝后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂,若有应及时处理.隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次时打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密.
不锈钢胶修饰好后应该迅速将粘贴在不锈钢上的胶带撕掉,不锈钢胶固化后,应清洁内外不锈钢,做好防护标志.如采用夹胶不锈钢,则外片厚度不应小于10mm,内片厚度不宜小于8mm.