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玻璃是无顶形态，没有固定的熔点，所以你靠加热或加热冷却能够改变玻璃内部的质点排布，也就是说不像晶体那样你加热一段时间后才在这个温度下慢慢变形成为流体，而玻璃是加热的时候就不断产生变形，冷却后马上在当时的状态下固定，所以用上述方法可以的
1、擦细玻璃：先用毛巾将玻璃框擦干净，再用玻璃 刮沾稀释后的玻璃水溶液，均匀的从上到下涂抹玻璃，再重复以上工序，用玻璃刮从上到下刮干净，用干毛巾擦净框上留下的水痕，玻璃上的水痕一定要用玻璃刮擦干净，否则将会在玻璃上留下一道道痕迹。
2、将醋和水按1：2的比例调和，放人喷雾中，喷在玻璃上再擦抹，就可擦得非常干净。
3、在水盆中加入5%的阿摩尼亚溶液或汽油，用其清洗玻璃，待玻璃稍干再用干布擦抹干净，玻璃即可一尘不染，光亮透明。 在擦玻璃的时候，可选用擦窗器用不同的型号，看清是擦双层玻璃的还是单层玻璃的。使用擦窗器方便、省力。
4，如玻璃表面有发霉现象，可将氢氟酸(HF)与水1：8的比例调和(注意：超过1：8，会对手部造成损伤)，拭擦玻璃，注意，一定要做好腐蚀防护工作，皮肤不可接触HF,否则皮肤会严重腐蚀，拭擦完玻璃后，用清水再拭擦一遍，后将玻璃擦干。
普通白玻主要用于建筑领域，也是国内众多浮法线的主打产品，其产品特性为玻璃透过率位于67％～89％之间(其值随玻璃厚度变化而变化)，铁含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃;它是一种高品质、多功能的新型玻璃，透过率一般在91.5％以上，铁含量一般控制在150ppm以下；本文所提及高白玻璃是一种介于普白和超白玻璃之间的品种，透过率一般控制在89.5％～91.5％之间，铁含量控制在200～400ppm之间，其用途是用来加工成工艺品玻璃，满足市场装饰方面的要求。
某条超白浮法线根据市场形势的需要，在一定周期内需生产普白、高白、超白三种不同透过率品种玻璃，以下为从普白玻璃换料至高白玻璃，后切换超白玻璃池炉工艺的变化情况：
普白、高白、超白三种透过率不同的玻璃生产时，透过率愈高的玻璃液在熔窑内水平方向上对流强度愈大，垂直方向上温度梯度、粘度愈小，与普通浮法玻璃生产相比，熔化回路的热负荷要适当降低，，而澄清回路的热负荷要适当升高，但末对小炉不能过高，同时要保证其较强的氧化气氛，这样才能有效的控制气泡发生几率，生产出高品质的满足建筑的玻璃产品。
玻璃的历史
玻璃初由火山喷出的酸性岩凝固而得。公元前3700年前，古埃及人已经能制造出玻璃装饰品和简单的玻璃器皿。当时只有有色玻璃。公元前1000年前，中国制造出无色玻璃。公元12世纪，出现了用于交换的商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。1873年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机。1959年英国皮尔金顿玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工艺研制成功，这是对原来的有槽引上成型工艺的一次革命。此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料之一。