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    肇庆钣金结构设计,诚信为本,服务周到

    2024-12-01 06:00:01 994次浏览
    价 格:面议

    好的设计”可以创造与提升生活的品质。 (1)从消费者的角度来看: .产品的造型色应优美统-一,材质与表面的处理应精良。因为消费者买东西时,眼睛所 见即为造型及色彩,一旦心动就会动手触摸,故才质的选取及表面处理十分重要。 .适合消费者家庭或其它场合的需求、使用方便、功能实用且携带、运送与保管均便利。 .品质和功能内外合一。品质应泛指制造的品质、外观的品质、结构的品质及功能的品 质,四者俱备始为好的品质。 .合理的价格、适合包装与流通分配,譬如现代流行的分解组合家具即十分符合绿色设 计原理。 (2)从经营者(泛指生产、制造、加工、贩卖者)的立场来看:4、材质、零件组合规格化、各产品间可共享,并且材料、零件容易采购,产品容易制造、 量产、流通、输送且产品标准化、系列化。 合乎各地区市场求的高品质产品、少量多样化。 .有合理的成本及利润,值得永续研究发展。 ●能配合企业设计、采购、生产、销售、服务、财务一体化,让企业各部门能协调一致, 永续经营。 (3)从环保方面来看: 好的产品是应用目前符合环保的材质,或改变现有材质,开发新的境保材料,以开发 符合环保条件的商品,考虑到生产者和消费者间的关系。

    钣金结构设计标准和问题

    2.1 板材挑选标准

    板材钣金普遍使用到设施的外壳、电气电路的装配部分,所以对于板金材料的挑选是相当关键的,挑选得当,不但有益于加工,同时可以在保障强度的基础下减少资金投入。

    2.2 孔缺结构设计标准

    对于孔的制造,不但应当适应产品需要外,还应当适应方便加工这一原则,此外加工结束后对后续工序、外观等要求不会产生破坏。

    (1)尽可能避免在把方孔打到折弯底部。折曲后对板金材料的伸拉,将致使孔形变,如果要人工造孔,将增大加工困难性。

    (2)螺孔的加工方法应该利用不一样措施完成。板金材料上攻丝、翻边攻丝、铆接螺母、点焊螺母等措施,详细不一样的板料厚度和螺孔尺寸该对应不一样的方法。

    2.3 弯曲结构设计标准

    (1)折弯有一项内径边的标准,公用折弯模具见图1。

    图1 下模宽度与折弯边高关系(mm) 放大图片

    图1 下模宽度与折弯边高关系(mm)

    (2)折弯构件上的孔边差距。一冲孔二弯折,孔的方位当处在曲折形变区外,避免曲折时孔将生成形变。

    (3)弯折死边的标准。死边长短和材料的宽厚有关系。普遍死边长度为≥3.5t+R,t表示材料宽厚,R表示折死边早阶段的工序的内折弯半径。

    (4)为了免除零件的弯折撕裂凸起情况,对于材料厚度 ≥2.5mm的零件,当设计宽度为(1~1.5)t的工艺缺口;或把曲折处设为垂直于板金材料纹路。

    2.4 焊接结构设计标准

    (1)为了保障产品构造的加工工艺性和的外形效果,焊点焊缝应该在比较次要的表层上加强保护。

    (2)尽可能采取角焊缝,对于对接焊缝尽可能不要选择。

    (3)在焊接结构设计时该依据“对称地放置焊缝”的要求,适合地装置焊缝,且不应该产生交汇,使次要焊缝停止,首要焊缝不间断,让焊缝尽可能地靠近中性轴,远离高应力区、应力集中区 域、加工层、热处理表层等。

    2.5 结构缝隙设计标准

    (1)转动门板、框架的缝隙和门高的联系。

    门的高度H≤1m,那么单边间距a=1.5mm;如1m1.8m,那么单边间距a=2.5mm。

    (2)稳固门板、框架的间距和门的高度的关系。门高H≤1m,那么单边间距a=0.75 mm,门高1m1.8m,那么单边间距a=1.5mm。

    机械外观设计,更多的需要结合加工的工艺,才能做出好的产品。前面我们说到了钣金工艺包括了剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,什么样的设计符合钣金的剪冲切,需要到钣金厂去实地学习,包括钣金厂是如何拆件的,如何做展开的。

    设备设计,设计公司还需要考虑的问题是成本的控制。工业设计不是艺术创作,工业设计首先是技术,是应用,要让甲方的产品能够赚钱,所以成本控制是落地的另一个关键。好的设备工业设计产品,要经得起钣金加工厂的责难与推敲,从配色到结

    构,从板厚到拆件。

    产品工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。

    ①时间阶段方面的区分:一件新产品从无到有,我们可以把它划分到两个阶段。

    阶段是设计生成该件产品的外观形状

    第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能。

    阶段就是工业设计,在先

    第二阶段就是产品结构设计,在后

    ②目的职能方面的区分:

    因为工业设计是设计产品的外观,也就是露在外面,我们可以直接看到的外表部分,所以目的自然是要吸引客户的眼球。

    在工业设计中,存在如下环节

    构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1:1模型→修改→定终版

    其中在做成3d的过程中可能会用到3D类软件,但偏向于构建复杂的表面

    结构设计是要实现机能,比如说外观上是很多件部品,就要在内部设计卡钩,螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能,mp3,dvd等等电子类产品,那么就要在内部设计pcb电路板,并为之设计相应的结构。

    结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些,设计的主要软件就是你说的cad,proe,ug,catia,solidwork等,因为这些软件都是参数化软件,而且和cnc加工等都有接口,是比较完善的结构设计软件。

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