涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工，涂布设备大致上分为：热熔胶喷挤涂布，光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。

国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头（涂布刮刀），而无论采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。

涂布设备在工作过程中出现上胶不均匀的现象，这就需要有刮胶刀片来将胶刮均匀。刮胶刀片主要有油墨刮刀、涂布逗号刀、涂布R刀、涂布尖刀、刮棒、钢丝刮刀、气流刮刀等类型的刀片。油墨刮刀

油墨刮刀是采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀；所以，油墨刮刀也有其他材质的刀片类型，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。

印刷压力

印刷压力也是工艺技术的一大基础。胶印因为是间接印刷，图象由印版滚筒转移到橡皮布上，进行次压印，橡皮滚筒受墨后，将印迹转移到承印物上，这是第二次压印，两次压印所需的压力是不同的，如何达到“理想压力”的境界，要作出一番努力。

一般胶印机，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力，约在0.10mm左右;橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，约在0.20-0.25mm左右。随着平整度较好的PS版和进口气垫橡皮布的采用，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力可更小些。

胶印使用的压力，是通过计算滚筒半径、测量中心距、测量并增减垫衬数来达到目的。胶印压力一定要进行规范化、数据化控制，切不能随意增加垫衬，盲目增加压力，以致压力骤变、滚筒表面线速度不等、接触面摩擦力增加，甚至还会出现油腻、重影、墨杠等其它故障。

因此，正确使用和调整好印刷压力，是印好产品所需工艺技术的重要一环。

按照涂布次数分可以为单层涂布和双层涂布机。

机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；

机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。

涂布机还有刷式、辊式、气刀式、狭缝式、胶带涂布机等。

刷式涂布机是早出现的涂布机；辊式涂布机简称辊涂机，是用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到放在平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度；气刀涂布机的工作原理类似于刮刀涂布机，不同点就在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。气刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节和涂布层的平滑化，简称气刀涂布；狭缝式涂布速度快、精度高、湿厚均匀，常用于陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质。