尽管印版滚筒网点中油墨的转印率(即在承印物表面的转印率)通常是由油墨的种类、粘度、印刷速度等因素决定的，但是无论何种情况下，总有50%+30%的油墨在转移后留在网点中，当这些剩余油墨因某些因素而发生干固(粘度增加)时，印版滚筒再次进入油墨槽内，就很难完全溶解，油墨转印率随之下降.久而久之，网点变得越来越浅，转移率也越来越低， 终导致塞版故障.当然，这种塞版故障与油墨种类、溶剂、干燥速度等因素有关，而且与印刷机的结构也有很大关系。

正确调整刮刀角度，从而达到理想的印刷效果

在凹版印刷中，刮刀的角度是55- 65度。平坦的角度将产生更大的接触面积，导致糊料和拖尾。然而，当角度太陡时，很容易产生切削螺纹。

刮刀的安装:

硬装工具:当x = 3毫米时，能有效解决刮脏墨的问题。

中性工具加载:x = 4毫米时的标准工具加载。

软刀加载:当x = 5 mm时，有利于网点的转移和较粗颗粒油墨的印刷(如白墨)

刮刀必须笔直安装，不得扭曲。

减小刮刀的接触压力、延长使用时间

刮刀接触压力、印刷辊和油墨性能决定刮刀的磨损程度。如果印刷辊和刮刀配合良好而且完全接触成一条直线，在印刷辊的有效宽度上刮刀正常工作所承受的压力不到原来的十分之一。当刮刀的技术参数符合严格的平直度要求时，刮刀的接触压力 小并大大延长它的使用寿命。pdb带钢正是由于执行了严格的技术标准，从而使刮刀工作时的接触压力 限度地减小。