分条机日常维护保养：1擦洗（压轮、卷出轴及伤口不可以有脏物）。2无需时，留意断电。3螺钉及伤口要常常加油防锈处理。常见问题：1当拆换规格时，一定要先退上刀工作压力，才可翻开上刀座，不然会毁坏刀头。长期性无需时要上防锈处理油或机油。2分割原材料于纸制品、多得很龙类、PC、PVC、ABS类，薄厚在250#之内。不可以用以分割金属材料类等硬质的原材料。
分条机在左右刀的地区得加黄油，一个星期加三次油。进刀的离合器地区得加润化油。没牙的挤出机螺杆他的传动系统轴得加黄油，随后在上下的挪动，一个星期加三次油。充电电池分条机汽缸中的密封性卷都需要清理整洁，在对鱼眼球的地区开展润化。滚动的轴承和上料架开展三天一次的加油工作中。在对放料轴销钉的地区开展加油的情况下我们要用黄油枪来开展注油，在加油以前要先向加油的地区开展清理。如果是对刹车踏板的联接地区开展加油，加满油之后要把他往返的挪动，每一个礼拜要开展三次的润化，还需要留意清理。
大家知道分条机的维护与保养工作都需要做哪些工作呢？下面小编来给大家介绍下胶带分条机的保养需要注意的事项;一、为保证分切刀经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保生产。
二、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
三、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
四、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
小编在这分享给大家胶带分条机特点：1）胶带分条机各部控制，集中面板控制，操作简易。
2）放料方式：后面放料，方便上料及调节原料位置；采用弓形展开轮：展开轮为独特弓形设计。彻底消除胶带在展开或送料过程中起皱现象。
3）收卷方式：双轴中心卷取，四轴自动交换作业；操作简易，效率高。
4）传动部分：交流电机驱动，变频调速；传动轴采用铁弗龙压花轴，可以防止粘胶。
5）长度控制：三段表控制卷取流程控制，感应式换算计长，计长。
6）刹车装置：采用气动刹车器材料张力控制平稳，刹车调节方便，增强收卷效果。
7）分切刀具：工业直刀。（可选气刀、圆刀）
8）油压上料机构，可快速上料，降低劳动强度。（可选）
9）自动贴标机构，提益。（可选）
10）放料机构加装隔罩，减轻材料卷出时的噪音，达到理想工作环境。（可选）
分条机不锈钢机械主要用于不锈钢带钢、卷带、碳钢带、铜带等生产分条，分条机不锈钢机械生产过程经上料小车、开卷、整平机、分条主机、剪、缓冲池、涨力站、收卷等工艺生产而成。这里总结具体操作步骤如下供参考，希望对大家帮助。1，开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
2，首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。
3，检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4，检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。
5，每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。
6，严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
7，开机时旋转部位不得擦拭。
8，正确调整模具，不能大力下压，到位就行。
9，运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。
10，制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。
11，操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。
12，产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。