效率高：当颗粒小的时候气流中的颗粒速度变快。而且形状带有锋利的棱角，在快速运转中撞击待操作物体表面，从而达到喷砂或者研磨的目的。损耗小：产品特点中的低损耗指的是处理一件物体时消耗的产品量变少，也就是减少磨料的损耗，这里是把产品颗粒撞击物体表面的所需量和石榴砂颗粒撞击物体表面时的用量进行比较，发现相对来说少很多，所以它的损耗低。

由于产品具有较高的比重，因此在喷射过程中产生的粉尘较少。这确保了操作者的健康和，并提高了操作者的可视性。产品在一定的压力下，能以锋利的边缘和角度快速冲击物体的表面，因此被认为是一种非常快速的喷涂方法。

喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精.密模具等领域；

自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高.级研磨材料；

棕刚玉具备众多的使用范围，不仅可在净水行业使用，其还可在喷砂机上广泛应用，但是很多用户并不了解其具体的作用，所以接下来就其详细介的应用进行介绍。

喷砂专用产品以品质好的高铝矾土为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造耐火材料 。

风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。

分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。